Как производят тяжелые стальные отливки (30 фото)

Литейный завод «Промтрактор-Промлит» был основан в 1977 году в составе Чебоксарского завода промышленных тракторов, а сейчас является одним из наиболее современных литейных заводов в России, выпускающим литье железнодорожного назначения и корпусные заготовки тракторов.

Начнем с литейных стержней. Они применяются для формирования внутренних полостей отливки.

Есть форма для отливки, в которую вставляются стержни. Потом заливается раскаленный металл, остывает, принимая форму, а стержни извлекаются.

Завод выпускает много различных металлических изделий, поэтому и стержни необходимы разнообразные.

Рабочие наблюдают! :)

Новый автоматизированный комплекс, включающий в себя смесители с комплексом систем контроля и управления качеством смеси для форм и стержней.

Раньше смеси готовили чуть ли не вручную, а теперь все в одном комплексе.

В этом цеху изготавливаются формы и стержни.

Выплавка стали производится в дуговых печах емкостью 25 тонн.

Для плавки металла в печах используется тепловой эффект электрической дуги.

Температура в печах может достигать 1800 градусов.

Раскаленный металл после дуговых печей.

Сталь разливается либо сразу в формы, либо сортируется для транспортировки и заполнения форм.

Литейный цех №1 является основным литейным цехом производства.

Горяченькое дело! :)

В цехе установлено пять дуговых печей.

Контроль процесса плавки в печах.

Итоговая продукция. Завод выпускает составные части железнодорожных тележек для РЖД и корпусные детали тракторов.