Зельераздающая машина «Наливай-ка!» (73 фото + 1 видео)

Источник: http://www.tehnari.ru/

Машина оснащена насосом поршневого типа. Для его изготовления взял за основу медицинский шприц объёмом 250 миллилитров. У шприца внутри качественно отшлифованная поверхность и он подойдёт как нельзя лучше.

Отрезаю от шприца кусок трубки с таким расчётом, чтобы за один цикл накачивать дозу в 25 миллилитров.

В нижнюю часто вклеиваю заглушку из пищевого алюминия. В ней есть отверстие для подключения клапанов.

Далее делаю латунные декоративные кольца и ввинчиваю штуцер из нержавейки.

К нижней части прикручиваю фланец для крепления цилиндра.

Насос будет вертикального типа, для устранения перекоса поршня делаю опору штока цилиндра.
Шток будет перемещаться во фторопластовой втулке для снижения трения.

Вот так это выглядит в сборе.

Коленчатый вал вытачиваю из цельного куска латуни.

Шатун разъёмный и имеет капроновые вкладыши.

Клапана применил силиконовые, от аквариума.
Их помещаю в декоративный корпус.

Между собой клапана соединяются тройным штуцером из нержавейки.

Двигатель с редуктором располагается горизонтально в обойме для крепления к стойкам.

Полностью собранный насос.

Клапана крупно.

Виски будут заливаться в специальную ёмкость объёмом 700 миллилитров. В качестве ёмкости применил сердцевидную трёхгорлую химическую колбу с двумя отводами.

Центральное горло будет заливочным, второе горло для трубки подключения насоса, а третье для дренажной трубки. Трубки пропускаю через силиконовые пробки.

Боковые отводы тоже придумал как использовать: я пропущу через них подсветку. Для этого обрезаю отводы до нужной длины и вклеиваю сквозную стеклянную трубку. В торцы вклеиваются алюминиевые заглушки.

Для крепления колбы на подставки приклеиваю к днищу фланец. Отверстие во фланце предназначено для нижней подсветки колбы.

Подсветка колбы представляет собой рассеиватель из оргстекла в торцы которого вставлю светодиоды.

Делаю трубку для насоса, я её просто нагрел и согнул. Кончик немного вытянул для того, чтобы на трубку можно было надеть силиконовый шланг.

Некоторую сложность вызвало изготовление дренажной трубки. Проблема в том, что горло располагается ровно на одной оси с подсветкой и трубку пришлось сгибать по месту, что получилось далеко не с первого раза.

Но в конце концов получилось.

Вставил подсветку и на торцы выточил латунные контакты.

В конструкции решил обойтись без микроконтроллеров. По этой причине делаю механический командоаппарат. Для этого первым делам вытачиваю программные диски.

Плату командоаппарата делаю из латунной пластины толщиной 4 миллиметра.

В прорезях устанавливаются микропереключатели.

Программные диски располагаются над переключателями на одной оси и специальных стойках.
На одной стороне оси устанавливается приводная шестерёнка.

Двигатель привода командоаппарата располагается сзади.

Рычаг запуска цикла устанавливаю на той же оси отвязываю его от вращения капроновым подшипником.

Нижняя часть рычага нажимает на микропереключатель находящийся на внутренней стороне платы.

Командоаппарат в сборе.

Делаю опору для поворотного крана. Двигатель устанавливается вертикально внизу решетчатой рамы.

К раме крепится горизонтальная платформа.

В окна платформы впаиваю латунную сетку.

Под каждым местом для стакана располагается микропереключатель для блокирования устройства при отсутствии стакана.

По углам устанавливаю стойки декоративного ограждения.

Сам кран сделан из нержавеющей трубки и крепится наверху оси.

С задней стороны располагаются концевики поворота крана.

Подставка сделана из массива красного дерева, предварительно прикидываю расположение элементов.
Эта подставка полностью заслуга моего друга Кирилла, он вообще мастер по деревяшкам!

После пропитки подставки маслом размечаю и сверлю все отверстия.

Для крепления элементов конструкции в подставку вклеены резьбовые втулки.

Под переключатель режимов изготовил отдельный корпус.

Для переноски конструкции по бокам сделал удобные ручки.

Вот и финальные снимки.