В Липецкой области дан старт строительству завода по производству биопластика из пшеницы (2 фото)

На первом этапе, в 2019-2021 годах, предприятие вложит в переработку зерна и производство модифицированного крахмала 8 млрд рублей. На этой стадии на заводе будут перерабатывать до 500 тонн пшеницы в сутки. Второй этап предусматривает удвоение до 2024 года мощности переработки зерна и выпуск на основе крахмала биополимеров и биомономеров (объем инвестиций — 15 млрд рублей). На третьем этапе тут начнут перерабатывать до 2500 тонн пшеницы в сутки и выпускать новые виды крахмальных полимеров (плюс 15 млрд рублей инвестиций). Четвёртый этап — самый дорогостоящий. За 2026-2029 годы компания планирует вложить 25 млрд рублей, увеличив производство полимеров за счёт увеличения переработки зерна до 3000 тонн в сутки.

ООО «Рустарк» — резидент «Липецка» с 2017-го. Два года ушли у компании на разработку проекта производства, которое станет центром новейшего кластера по производству экологически чистых полимеров, которые призваны заменить полимеры, производимые из ископаемого сырья: нефти, газа, угля.

О биопластике и биополимерах приглашенным на церемонии закладки, среди них было много студентов, рассказал управляющий партнёр ООО «Рустарк» Роман Козырев. Отличие биополимеров от привычных пластмасс в том, что они изготавливаются не из продуктов переработки ископаемого топлива, а из… пшеницы! Учёные научились выделять из зерна модифицированный крахмал. А уже из этого натурпродукта ООО «Рустарк» производит биополимеры, материалы для производства экологически безвредных биопластиков.

— Крахмал — это новая, в кавычках, нефть XXI века, это нефть 2.0. Крахмал — природный полимер. На его основе, используя современные технологии, компания «Рустарк» будет производить биопластики с аналогичными или лучшими потребительским свойствами, чему у материалов, получаемых из нефти, но без ущерба для окружающей среды, — заметил Роман Козырев.

Огромный плюс модифицированного крахмала в том, что его получают из возобновляемого сырья, пшеницы. И все отходы производства идут в дело, например, на корм скоту. Также биопластики, получаемые из такого продукта, биоразлагаемы в течении времени, несопоставимыми, например, со сроком разложения привычной нам пластиковой бутылки.

Представитель компании-партера «Рустарка», голландского «Авантиума» Элик Блюм, сообщил, что такого рода проекты позволяют уменьшить антропогенную нагрузку на окружающую среду без ущерба для достигнутого развитым человечеством уровня комфорта. А производство пластика в ближайшем будущем вырастет в четыре раза. Поэтому биопластик — это выход из проблемы требующего все больше еды и вещей растущего населения планеты.

— Пшеница — замечательный материал для нашей компании. Из новых крахмальных полимеров уже научились получать разнообразную тару для пищевых продуктов, упаковку и одноразовую посуду, материалы для производства обуви и одежды (стоимость полимеров та же, что и из ископаемых ресурсов), — сообщил голландец.