Из чего делают маски, которые мы носим? (10 фото + 5 тянучек)

Предприятия, еще вчера производившие нетканое полотно для различных секторов бизнеса, уже сегодня переналадили выпуск на производство исключительно полотна медицинского назначения для пошива средств индивидуальной защиты от вирусов и бактерий.

Так, один из крупнейших производителей нетканого полотна в стране – компания НЕТКАНИКА – в апреле перенастроила свои производственные мощности на 100% выпуск полотна медицинского назначения под пошив масок и костюмов врачей-инфекционистов в медучреждения страны. Ранее доля выпуска полотна медицинского назначения в годовом производстве Нетканики составляла всего около 20%, значительную долю занимала продукция для детской и взрослой гигиены – немногим более 50%, остальное производили для аграриев промышленности и стройки – например, под укрывные или обивочные материалы, для обшивки матрасов, чехлов для одежды для производства кровельных мембран.
Как производят нетканые материалы для медицинских масок и защитной одежды на одном из крупнейших отечественных производств

Производственный комплекс НЕТКАНИКА расположен в Троицком административном округе города Москвы.

Основные артерии завода – две производственные линии Reicofil R3 и Reicofil R4 немецкой фирмы Reifenhäuser GmbH – лучшей в своем деле.

Но прежде, чем попасть на эти линии и превратиться в полотно, волшебство произойдет в полимерном цеху. Немногие знают, что нетканое полотно состоит из двух и более слоев и называется спанбонд и мельтблаун, или спанмельт. Это композитный материал, который производится из полимера пропилена – чистого продукта. Нетканика использует высококачественные полимерные материалы, произведенные на заводах СИБУРа. Они идеально подходят для создания полотна нужной плотности и легкости.

Мастер засыпает гранулированный полимер в машину. Что произойдет дальше, слегка напоминает процесс приготовления сладкой ваты, когда сахар превращается в воздушную массу под действием горячей температуры и центрифуги.

В данном случае под действием высокой температуры и воздушного потока слои формируют в полотно, скрепляют термическим способом в двух или трехслойный материал, из которого в дальнейшем сошьют защитный костюм для врача-инфекциониста, одноразовую маску или впитывающую пеленку для лежачих больных.

Производят на этом заводе нетканое полотно трех типов:
• SS (два слоя спанбонд),
• SSS (три слоя спанбонд)
• SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд).

В целом производство НЕТКАНИКИ полностью автоматизировано. Сотрудникам смены остается лишь контролировать процессы.

Площадь складского комплекса более 5000 кв.м.
Производственный комплекс оборудован своей теплоэлектростанцией и современными очистными сооружениями.

В мае производство посетили министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров и мэр Москвы Сергей Собянин. Градоначальник отметил: «Предприятие "Нетканика" переключило 100% своих мощностей, увеличили мощности до предела, работает только на средства индивидуальной защиты, на медицину. Это позволило поставлять в месяц объемы материалов на 68 миллионов масок, на производство медицинских масок в Москве. Московские предприятия в свою очередь производят около миллиона в сутки масок, остальные материалы идут на другие предприятия, поставляются в другие регионы».

В настоящее время "Нетканика" обеспечивает до 100% потребности в нетканом материале спанбонд для производства медицинских масок, размещенного в технополисе "Москва".

По поручению Минпромторга России "Нетканика" осуществляет поставки нетканых материалов на предприятия Корпорации Росхимзащита ГК "Ростех", а также другие предприятия страны, выпускающие защитные костюмы для медиков.