Как я на курсах сварщиков учился (12 фото)
Люди,"имеющие ремесло в руках", всегда пользовались уважением. Но у меня особое благоговение всегда вызывали сварщики. Причем электросварщики. Наверное, это пошло еще с детства, когда отец нанимал сварных для изготовления металлических ворот для гаража, калитки в дачный сарай, стеллажей. Это выглядело круто в моих глазах. Почти как военные летчики-истребители в крутых кожаных крагах, в шлеме и непрогараемой одежде мастера-сварные повелевали металлом и энергией в пять тысяч градусов по Цельсию.
Мне до сих пор нравится легкий запах паленых электродов на свежем воздухе. И до сих пор это занятие кажется крутым.
Уже после этих детских воспоминаний я закончил школу, потом институт, защитил кандидатскую диссертацию и только-только вышел на работу.
Тогда я находился как раз на пике своего заболевания машиной Газ-69 1966 года выпуска (http://littlehobby.livejournal.com/18118.html), которую мне подарили. Денег на восстановление машины уже начало не хватать, а впереди предстояло много сварочных работ, и я подумал почему бы не научиться этому? Тем более, что в отцовском гараже еще пылился старый трансформаторный сварочник и кабели к нему.
Т.к. начинать учиться пришлось совершенно с нуля, то книжки читать малоэффективно, надо чтобы кто-то показал. А когда примерно станет понятно что к чему, то можно и книги почитать и дальше практиковаться. Научиться ремеслу можно двумя путями - попросить какого-нибудь показать что, да как, или пойти учиться на курсы. Я выбрал второй путь. Сварной - это хорошо, но он лишь покажет свой взгляд на вещи, а на лицензированных курсах обучение более академичное.
Подходящие курсы нашел в одном из государственных учреждений начального профессионального образования. Государственное ПТУ, которое оказывало образовательные услуги в том числе и на платной основе. Срок обучения - 3 месяца. Родители согласились оплатить мое обучение, которое оказалось не слишком дорогим. И на работе была возможность отпрашиваться для посещения занятий. Вот так я, будучи кандидатом технических наук, поступил на обучение в профессиональный лицей.
Надо сказать, что учебное учреждение оставило очень приятное впечатление. Я не встретил обшарпанных стен и грязи. Напротив, студенты-практиканты сварщики, кузнецы, автослесари, каменщики, плиточники-отделочники, сантехники приводят родной альма-матер в идеальное состояние. В коридорах стоят симпатичные кованные скамеечки, в туалетах ровные ряды плитки, новые трубы и сантехника, в аудиториях чистота и порядок. Да и сами обучающиеся совсем не соответствуют стереотипному образу гоблина-ПТУшника с шапкой на макушке, матом через слово и следами былых побед в рукопашных поединках на лице.
Так получилось, что я обучался совершенно один. Не было других платников, и от студентов я обучался отдельно. Но несколько раз пересекался с ними в аудиториях и мастера производственного обучения про них рассказывали.
Совершенно обычные ребята, пока не познакомишься с ними поближе. А как познакомишься, оказывается этот - победитель конкурса профессионального мастерства, а этот - кандидат в мастера спорта по легкой атлетике. Хотя, конечно, люди разные встречаются и пара гоблинов все же мелькала.
Занятия проводились в разных аудиториях. Сначала теория потом начальные практические навыки и сварочный цех. Лекционные аудитории просто забиты наглядными материалами. Стенд с видами сварных соединений, стенд с видами и маркировкой сварочных электродов, стенд с дефектами сварных швов и еще десятки других. И на стендах не просто картинки, а образцы, которые можно пощупать. А еще всякие сварочные автоматы, устройства для контроля прочности соединений и еще всякие неведомые штуки.
Отработка начальных практических навыков проходит на специальном тренажере. В его состав входит компьютер со специальной программой, управляющий блок стенда, подключенный к компьютеру, держатели для электрода и для металлической планки, подключенные к блоку управления. При этом стенды оснащены сварными масками-хамелеонами, что для 2011 года была еще редкость. Как объяснил мастер, хамелеон надевавется по команде в начале занятия и снимается по команде в конце занятия. Это связано с тем, что в аудитории одновременно находится множество людей и можно повредить глаза из-за дуги соседа. Поэтому во время занятий все в масках. А если маска будет не хамелеон, то в обычной маске невозможно делать какие-то записи или настройки.
"Электрод" представляет собой планку с насечками и с цангой на конце для удержания неплавящегося наконечника. Эта планка с насечками "втягивается" в рукоять для имитации плавления электрода. Можно имитировать работу полуавтоматической сварки, сварки в среде защитных газов.
В один из дней мне попалась маска с севшим фотоэлементом. Пока не понял в чем дело наловился зайцев. Надо сказать, что дуга у этого тренажера самая настоящая. И электрод при касании прилипает самым натуральным образом. И искрит нормально. И температура тоже настоящая (вольфрамовый наконечник электрода накаляется до красна).
Ну а теперь самое главное. Зачем, собственно, тренажер нужен? Нельзя ли потренироваться сразу на реальном сварочном аппарате?
Самое главное достоинство этого тренажера в том, что он напичкан различными датчиками, передающими данные о процессе сварки в учебную программу в режиме реального времени. Отслеживаемых параметров множество: и длина дуги, и скорость сварки, и погонная энергия и различные углы электрода относительно планки и т.д. Моя задача была только зажечь дугу и держать ее длину равной 5 мм (+-1 мм) под правильным углом в течение минуты при имитации оплавления электрода. Верхний график на фото - это график длины дуги. Красная и синяя линии - допустимые границы длины дуги.
Вообще, программа позволяет строить и анализировать много разных графиков и параметров. И так этап за этапом.
Мастер рассказывал, что на этом тренажере проходит один из этапов конкурсов профессионального мастерства. И этот этап один из самых сложных. На практике можно не удержать какой-то угол или длину дуги и реальная сварка простит эту оплошность и все равно получите качественное сварное соединение. Но тренажер обязательно зафиксирует малейшую неточность любого из десятков параметров и выдаст вас с потрохами. На тренажере прошло некоторое количество занятий.
Наконец, мастер решил, что пора отправить меня на первое занятие на настоящем сварочном аппарате. Ура!!!
Меня передали новому преподавателю и отвели в новую аудиторию - одну из мастерских сварочных технологий. Как видим, и здесь все на высшем уровне. Все на своем месте и везде порядок.
Привитие производственной культуры - это часть практического обучения. Поработал - убери за собой. Вот и я после каждого занятия брал в руки щетку и совок и наводил порядок на своем рабочем месте. В мастерской 10 учебных кабин стационарных сварочных постов. Слово "учебных" здесь условно. Они ничем не отличаются от заводских сварочных постов для ручной сварки.
Можно учиться на своем аппарате. Я решил воспользоваться возможностью и притащил свой сварочник.
Перед первым включением из-за того, что мой сварочник несколько лет простоял в гараже, его первым делом проверили на надежность. Померили сопротивление обмотки и посмотрели не окислились ли клеммы. Ну и посмеялись над силовыми кабелями и держаками, которые я притащил с собой. Вместо моего держака выдали такую самодельную вилку, объяснив, что ничего надежнее пока еще не придумали. В принципе, пользоваться таким электрододержателем оказалось удобно. Электрод надежно зафиксирован и при наличии навыка менять его не составляет труда.
И снова зажигание дуги и ленточный шов. Картина, знакомая всем сварным. По личным ощущениям работать с реальным сварочником намного легче, чем с тренажером.
В паспорте моего сварочного выпрямителя говорится, что время непрерывной работы составляет 15 минут. После чего ему нужно остывать. Мастер посоветовал вмонтировать в корпус вентилятор. Чтобы не терять время, во время остывания моего сварочника я работал на их ВД-306Э-5. Интересный опыт и ощущения от него, особенно после моего сварочника. Дугу можно растянуть до 40 миллиметров! - я пробовал - она продолжает гореть)))
Через некоторое время начал замечать, что начало зудеть и шелушиться левое предплечье. Я решил, что обгорел на солнце во время управления автомобилем, когда левая рука находится возле открытого окна. Все стало ясно когда увидел следующую фотографию. Меня, конечно, инструктировали по электробезопасности и даже заставили подписать ведомость инструктажа. Но никто не предупредил об ультрафиолетовом излучении дуги. И не дали ни крагов, ни фартука, ни предупредили о длинных рукавах. Хотя местные студенты все, как один работают в робах. Это я связываю с разгильдяйством того конкретного мастера, который меня обучал в мастерской.
Много позже приобрел себе сварочный костюм со спилком. Хотя, на первой фотографии этой статьи видно, что до сих пор порой варю металл и в одной лишь футболке.
Пока учился, чтобы поднять крутость моих курсов и в качестве шутки, специально для знакомых придумал легенду, что в мастерской со мною занимается стройная знойная мастерица в соблазнительной обтягивающей робе, которая одной своей твердой рукой берет мою руку и ведет ее вдоль сварного шва, а второй своей твердой рукой крепко прижимает меня к себе, покрываясь от тесного контакта капельками воды))) Несколько моих знакомых тоже захотели записаться на эти курсы))
В сентябре сдал экзамен и решением государственной аттестационной комиссии мне присвоена квалификация электрогазосварщик третьего разряда. Свершилось.
Теперь я не какой-нибудь там..., но Сварщик! Третьего Разряду! И вообще, Сварщик - не рабочий, Сварщик - специалист!
Отныне, на, могу ругаться матом, как настоящий пролетарий, на. Патамушта у меня справка, на.
Ни разу не пожалел о том, что ходил на эти курсы. И ремесло в руках, и справка в кармане, и приятные воспоминания.
Навыки пригодились не раз. Сварил себе несколько верстаков в гараж, турник на дачу, коптилку, решенку перед подъездом взамен упертой какими-то пионерами и даже вандалоустойчивый почтовый ящик в подъезд.