Рукожопим плазменный ЧПУ станок
Материалы для постройки станка. Труба профильная прямоугольная, толщина стенки 5, 6 миллиметров и квадратный пруток для направляющих.
Из прямоугольной трубы сварили раму .
Корончатым сверлом, сверлим отверстия 22 миллиметра, для крепления направляющих.
Рама зачищена и загрунтована.
На фрезерном станке обработан квадратный пруток. Будущие направляющие..
Направляющие оси X установлены .
Вырезаны детали для протала и сервомуфт.
Детали для каретки и направляющих оси Z .
Пробная сборка каретки.
Подготовка профиля для изготовления портала.
Стопка металлических карточек (Остатки от профиля протала).
Установка и подгонка размеров держателей направляющих оси Y
Сборка портала.
Расстановка держателей направляющих.
Юстировка и закрепление направляющих оси Y на портале.
Первая проверка геометрии и перпендикулярности.
Обшивка листовым металлом.
Обшивка закончена. Установлены держатели ламелей, на которые будет ложиться заготовка.
Подготовка к грунтованию.
Покрашенный новый портал, на фоне старого станка, который уже разобран.
Окончательная сборка каретки и оси Z, после покраски.
Сборка сервомуфт, прокладка кабелей и юстировка двигателей.
Станок полностью разобран и покрашено основание.
Провели воздух к источнику, вставили стальные ламели и настроили все оси. Подготовка к первому запуску.
Пробный рез первого попавшегося рисунка, после всех настроек и калибровок
Если пост понравится, то в следующем посте выложу фото изготовления DLP 3D принтера
Стоматологический DLP 3D принтер
139 комментариев
8 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена8 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить ОтменаУдалить комментарий?
Удалить ОтменаУдалить комментарий?
Удалить Отмена