Фабрика баянов (45 фото + текст)

На этой неделе, редакция недоСМИ в полном своем составе и в количестве одного человека, терзаемая вопросом: "Сложно ли порвать баян?",
отправилась на родину российского оружия, пряника и самовара, в гости на предприятие "Тульская гармонь".


Без сомнения, этот музыкальный инструмент, несмотря на свою относительную молодость, самый упоминаемый в интернете. Первые гармони появились в России в начале девятнадцатого века и, благодаря оригинальному звучанию и внешней привлекательности, быстро стали популярными. Количество мастеров гармонного дела выросло настолько, что промысел по их изготовлению стал в Туле вторым по значимости.



В 1870 году Николай Иванович Белобородов, стараясь расширить музыкальные возможности инструмента, изготавливает двухрядную гармонь с полной хроматической гаммой, включающей не только семь основных нот, но и пять полутонов.



Так как все частные фабрики в дореволюционной России были основаны на надомном производстве, и не годились для преобразования в промышленные предприятия, в 1930 году в Туле начинается строительство гармонной фабрики, на которой через несколько лет было налажено серийное производство.



В былые советские времена этот самый крупный в союзе завод выпускал 5 000 баянов и аккордеонов в месяц, теперь же только 300. Самая дешевая модель - одноголосая однорядная сувенирная гармонь стоит 5 000 рублей, а концертный многотембровый четырехголосый баян 420 000 (я не ошибся в нулях), ученические от 25-ти.

- Так все-таки, сложно ли порвать баян? - спрашиваю я у главного инженера.
- Ну, тут все от количества  зависит, но, к слову, если на инструмент пролить стакан водки, то он испортится. Меха размокнут и порвутся в итоге. Гармонисты, например, не любят в Китай на гастроли ездить - баян через неделю разбухает от влажности, если сделан не из выдержанной пять лет древесины.
- А порванные пополам приносят чинить?
- Нет, ни разу не было.
- На новый год, восьмое марта играете на работе когда празднуете?
- За столом нет, бывает приглашаем коллектив какой, они выступают.
- Играть, естественно, все сотрудники умеют?
- Зачем? Далеко не все, тут же технология производства важна, но на проверке и настройке, конечно, играют.



На заводе три цеха: столярный, слесарный и сборочный. Удивительно молодой главный конструктор водит нас по этажам. В моем представлении он должен был быть, как минимум, стариком.
- Сколько нужно времени, чтобы спроектировать новую модель?
- Если использовать готовые детали - месяц.
- Так быстро?
- А что тут сложного? Если разобраться, баян - вещь достаточно простая.







Столярка - чисто мужской цех.



По традиции, баяны отделываются целлулоидом. Все модели выглядят классически. Никакого кевлара, полированного алюминия и карбона - звук будет не тот. "Модники" же привозят корпуса из Италии, они интереснее, и уже здесь вставляют наши внутренности "потому, что тульский звук еще никто не отменял".



Сначала целлулоид отмачивают в ацетоне.



Затем, когда он станет мягким, обтягивают детали и полируют.



За этими обрезками советские тульские мальчишки специально ходили на фабричную помойку и, добавив к ним тюбик из под зубной пасты, получали отличную ракету. Московские же были вынуждены тратить деньги на целлулоидные пеналы и теннисные шарики для дымовушек. Вот сейчас пишу и расстраиваюсь, что не прихватил с собой пару листов. Дочке бы показал мастер-класс, а то нынче китайскую петарду купить проще, чем самому что-то сделать.









Все детали собственного производства







Изготовление баяна на 95% ручной труд. Единственная деталь, где используется станок с ЧПУ - декоративная решетка.



Высококлассные мастера работают в отдельных помещениях, среди красного дерева и самодельных рубанков, а не в общем цехе.





Считается, что по-настоящему хороший баян собирается одним мастером. Это модель с семью подбородочными регистрами - кнопками, расположенными сверху и нажимаемыми в процессе игры не руками.



Так изготавливается кусковая голосовая планка.



Именно она и издает звук.



Баян относится к язычковым музыкальным инструментам. Проходя через отверстия, воздух колеблет металлические планочки.



Каждая настройщица сидит в отдельной кабинке



На кусковую голосовую планку из трубок подается воздух, встроенный в стенд микрофон фиксирует частоту



Компьютер сообщает о погрешности. Далее кончик язычка легким прикосновением надфиля спиливается на ничтожную часть, меняется его вес, а значит и звук. - А если слишком сильно спилить? - спрашиваю у настройщика. - Тогда спиливаешь язычок ближе к началу и так по кругу.



Но в финале, когда баян собран целиком, его все равно настраивает мастер уже на слух.



На сборку одного полукорпуса уходит минимум 3-4 недели, каждая работница собирает свой от начала и до конца



Левый полукорпус содержит 2000 деталей.



- Целый месяц собираете! Потом его, наверное, видеть не можете? - Что вы! Мы переживаем, к настройщику заходим, узнаем, не хочется чтобы потом на переделку возвращался.













Все, что имеет 2 ряда клавиш - гармонь, у бояна 3-5 рядов, аккордеон с клавишами как на рояле. В Европе еще встречается кнопочный аккордеон, который внешне от баяна неспециалисту не отличить.





Расписывание и нанесение логотипа. Названия всех моделей - кириллические.



- Рисунки отличаются от настроения?
- Конечно, я ж не машина.
- Хочется, наверное, какой-нибудь свой узор придумать?
- Так я и придумываю иногда, я здесь уже шесть лет работаю.
Присматриваюсь к ромашкам, действительно, все разные.





Последний этап - упаковка. Баян протирается и укладывается в чехол. Все.





via ottenki-serogo