Изготовление ножа в домашних условиях
далее - более менее постараюсь рассказать чем и как я делал нож...
вот что я имел на момент для изготовления ножа : две кованные заготовки стали 95Х18 (закалённые, твёрдостью 61) и три пластины стали D2 без термической обработки. выбор был сделан в сторону кованной стали 95Х18.
для более точной окантовки спусков я использую вот такую приспособу
она просто упирается при шлифовке спусков в пластину к которой прилегает лента гриндера.
далее закрепляем всё на другой приспособе для качественного изготовления спусков с помощью "собаки".
тут я немного поясню! дело в том, что я делал сразу два одинаковых ножа, и некоторые мелкие детали могут не соответствовать описанию, извиняюсь, фоток много , а при загрузке в пост не очень видно какой из них. в принципе я описываю ход процесса )))
толщина обуха довольно солидная - 5мм.
далее "протираю" спуски алмазной пластиной на 1000 грит
у меня их на 280, 600 и 1000, это я делаю для выявления своей кривой работы на гриндере, сразу видно где оплошал...)))
ну вот уже и снял крупные "ошибки" (моих, а не гриндера)...)))
правка заняла минут 20 с двух сторон.
вот такую насадку на шуроповёрт я использую для дольнейшей шлифовки клинка.
несколько слоёв кожи и наклеиваю на верх, с помощью клея ПВА поочерёдно 80,240,600,800 грит влагостойкой наждачной бумаги.
этап следующий : на помощь приходит дремель .
извиняюсь за проф. названия инструмента ....
на насадку своего изготовления, наношу алмазную пасту и уже полирую.
процесс довольно долгий, так как сталь закалённая.
ну что, приступим к рукояти.
дерево : африканское чёрное дерево и Ипе (бразильский орех).
чем интересно чёрное дерево - то что оно вообще не гниёт и если заноза попала в вашу часть тела - воспаления не будет !
фактура очень красивая, но обрабатывается довольно трудновато...
вставки и гарда из нержавейки.
склеиваем при помощью такого устройства.
немного перепутал порядок фото, но вы поняли, исправлять не буду))
изначально я имел кусок сломанного своего клинка (первого) над которым провёл жёсткий краш тест, не выдержал...
на нём и испытывал нанесение рисунка на метал, методом электролиза.
здесь двойное травление, мне в данном случаи не важен был результат - красиво или нет, мне было нужно познать процесс двойного травления.
хотя вышло не плохо.
другая моя работа.
тут уже виден так сказать модельный ряд моих клинков,
я делал разные рукояти , но более всего мне понравилась именно такая форма. удобна , не скользит.! но это конечно на любителя.
над этим клинками надо ещё поработать : отшлифовать рукояти и немного довести до зеркального блеска клинки, время ещё есть , для вручения в качестве подарка одному из моих друзей на фишках.
вот сегодня обозначил свою дальнейшею задумку.
ну вот и вроде и всё, что хотел рассказать и показать ! на самом деле я уже изготовил клинков 10, и все раздарил друзьям, а у меня осталось только два, и заканчивая пост - моя задумка на следующую работу, наверное буду делать "накладную" рукоять.
всем удачи и добра ! не ленитесь, сделанное своими руками всегда интересно. всем удачи ! на нормальные вопросы - отвечу...
Р.С. за орфографические ошибки заранее извиняюсь, я из Литвы, и так два часа пост делал...)))
120 комментариев
5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
кожа от яловых офицерских сапог, от бати осталось в наследство, им в армии СССР эту кожу выдавали для индивидуального пошива сапог, а мне вот спустя 30 лет и пригодилась.
клеил в два слоя, нить - вощёная.
кривоватенько конечно вышло, но я старался...
буду учится...;)
Удалить комментарий?
Удалить Отмена5 лет назад
Удалить комментарий?
Удалить Отмена