Комод в спальню, из дерева

Справа надо было учесть, выпирающий на 50мм, подоконник. Для этого по бокам комода добавлены каннелюры, кроме того они несут декоративную функцию и закрывают торцы боковин.

Из пиломатериалов были закуплены мебельные щиты, брус и доски. Щиты брал лучшего качества — «А». Дал им отлежаться перед распилом. После распаковки они оказались ровными, что есть хороший показатель качества.

Под дно ящиков, вставки в боковые стенки и заднюю стенку, была закуплена фанера в супермаркете и там же распилена на форматно-раскроечном станке.

Распускаю и торцую щиты на настольном распиловочном станке. Так как древесина мягкая и довольно смолистая, использую диск с не очень большим количеством зубьев. Этот диск шел к пиле, он хоть и строительного назначения, но качество реза хорошее! Недостатком у него будет большая ширина зуба.

Для создания опор под комод, заусовал (запил под 45 градусов) мебельный щит, толщиной 28мм, и с помощью углового упора для пилы (miter gauge) срезал уголки:

Очень широкие заготовки невозможно торцевать на настольной пиле без расширений и без большой маятниковой пилы(торцовки) с протяжкой. Воспользуюсь погружной пилой с шиной. Ставлю метку на одной стороне и выставляю шину по этой метке и угольнику. Шину обязательно закрепить, потому что площадь соприкосновения шины и доски мала. Очень вероятно, что будет смещение без фиксации.

Для минимизации сколов зуб пилы не должен выступать сильно под заготовкой. Отличный вариант, если пила выступает на длину зуба.

Благодаря такой настройке, зуб будет работать по всей длине и резать волокна, вместо того чтобы рвать их.

Отлично будет использовать подложку из МДФ или фанеры. Это максимально эффективно даст работать пылеудалению.

В результате, получается набор заготовок. На фото ниже большей частью детали ящиков. Это самые трудоёмкие элементы моего комода. Пять ящиков это: пять фасадов, пятнадцать стенок и пять днищ. А кроме того множество отверстий!

Так же с помощью погружной пилы, но с шиной большего размера, уменьшаю ширину щита под столешницу и дно ящика

Для того чтобы сделать ящики менее массивными, уменьшу их толщину до 15мм. Сделать это можно с помощью рубанка или рейсмуса. Использовать рейсмус значительно удобнее для этой цели. Опилок будет очень много! В первый раз я не заметил как заполнилось ведро. Как результат, был забит был и шланг-рукав, и мешок пылесоса. Разумеется, в большой мастерской, должен быть стружкоотсос. Он и производительнее, и тише и имеет огромный накопитель.

Дно будет вставлено в паз ящиков. Это во-первых, это усилит конструкцию и предотвратит возможное выпадение дна. Во-вторых, это необходимо для установки шариковых направляющих скрытого монтажа.

После, для улучшения эстетики, верхнюю кромку закруглил фрезером.

К фасадам стенки ящиков будут крепиться на шкант и эксцентриковые стяжки. А к задней стенке, на шкант и саморезы. Сначала делаем присадку в стенках ящиков под крепление фасада. Для идеального результата воспользуюсь специальным кондуктором. С его помощью можно делать различные виды присадки, в том числе и под эксцентриковую стяжку.

В качестве точки отсчета, для удобства, использую паз, вставив в него фанеру такой же толщины.

Опоры, конечно, можно купить, но массивному комоду нужны массивные опоры. Сделаны они из двух половин скрепленных столярным клеем.

Заготовки для опор были получены при раскрое мебельных щитов. Теперь заготовки нужно скрепить, сделать красивые кромки и подготовить монтажные отверстия.

Для фиксации опор я решил использовать центровочный шкант и два самореза. С помощью сверлильного станка делаю потайные отверстия под саморез и глухие под шканты.

Боковины я предпочел сделать рамочными. Из доски 20*80 нарезал детали рамки и с помощью фрезера выбрал пазы, таким образом, чтобы и рамки стыковались и вставлялась «филёнка» из фанеры. Идеальный результат получается если использовать фрезерный стол и цифровой глубиномер.

Пилястры сделал из такой же доски, но немного уменьшил по ширине и профрезеровал вдоль три полукруглых паза с помощью галтельной фрезы. Чтобы все три паза на обеих заготовках были одинакового размера и с одинаковыми отступами, использовал бруски-ограничители и боковой упор для ручного фрезера. После галтелей, на фрезерном столе округлил грани радиусной фрезой.

Изготовление фасадов в комод из дерева

С помощью шаблона из фанеры и фрезера с копировальной фрезой были подготовлены вырезы-ручки. Далее, воспользуюсь гравировальной 60 градусной фрезой для получения рисунка на фасадах. Удобнее всего, использовать фрезерный стол и боковой упор, но можно использовать и боковой упор ручного фрезера.

По аналогии с боковыми стенками, нужно сделать присадку в фасадах:

На дне комода делаем центровочные отверстия под опоры. Очень удобно делать разметку угольником с отверстиями под карандаш.

Для фиксации боковых стенок следует сделать пазы. Таким образом, предотвращаются ошибки при сборке.

Фрезеровку выполнил вдоль закрепленной направляющей шины. Закругленные торцы паза обработал стамеской. Хорошо бы иметь стамеску ровно по ширине паза. Мне пришлось помучиться с 12мм стамеской, при том, что паз — 10мм.

Ящики в комоде будут крепиться на шариковые направляющие скрытого монтажа полного выдвижения, с доводчиками и плавным закрыванием. Эти направляющие невероятно удобны, как при монтаже, так и при использовании. Кроме того, они очень эстетично смотрятся. А точнее, их вообще не видно на готовом изделии!

Фурнитура от известного в России производителя — Boyard, серия B-Slide.

Положительные стороны:
- широкая сеть дилерских центров
- хорошая поддержка
- неплохое качество.
- присадка совместима с известными производителями, такими как: Blum или Hettich.

Недостатки тоже есть:
- предрассудки тех кто не пользовался
- не такой плавный ход как у фурнитуры стоимостью гораздо дороже.

Кстати, у этого производителя есть и дешевые серии. Именно на них и строится негативное впечатление.

Из-за того что комод очень большой, его невозможно было привезти собранным. А значит, сборка будет производиться на месте и клей использовать затруднительно. Буду использовать соединение — косой шуруп! Это соединение очень популярно в США, от куда оно к нам и пришло. Известный производитель кондукторов и винтов — компания Kreg.

У этого соединения есть два очень больших преимущества:
- не виден крепеж на пласти присоединяемой детали
- единственное отверстие, что используется для монтажа, можно закрыть заглушкой из дерева или пластика
- при затяжке крепежа, детали притягиваются в отличие от обычных саморезов

Перед покраской, обязательно нужно произвести шлифовку. Чем качественнее она будет сделана, тем меньше вероятность, что колерованное покрытие будет качественно нанесено. Так как масла и лазурь прозрачные, нельзя использовать шпатлевку. Поверхность уже должна быть качественной и без недопустимых изъянов.

Шлифовка плоских поверхностей выполнена с помощью орбитальной шлифовальной машины, а пилястры и фрезерованные торцы вручную. Для мягких пород достаточно зернистости 180, но лучше довести до 250.

Для защиты и тонирования древесины использованы немецкие масла Biofa
- Цветное масло для интерьера (8511 Арктика): пилястры и боковые вставки-филенки
- Универсальное твердое масло (2010 Кедр): остальные детали
- Масло для рабочих поверхностей (2052): финишный слой столешницы

Боковые стенки и дно ящиков покрыты латексной лазурью Tikkurila Valtti Expert Akva

Для обработки больших поверхностей удобно использовать валик с коротким ворсом. Например, столешницу покрывал именно так:

После того как все детали готовы, упаковываю в стретч-плёнку. Она защитит детали от грязи и не позволит из скользить друг по другу при перевозке. Конечно, нужно с собой взять и необходимый для сборки инструмент. Для этого комода был следующий набор:
- шуруповерт с набором бит и сверл (на всякий случай)
- шурупы Kreg для мягкой древесины с большим шагом резьбы
- саморезы для ящиков
- угольник
- уровень
- рулетка
- фурнитура необходимая и запасная

По приезде, после расчистки места сборки, выяснилось, что пол идеально ровный. Это очень хорошо! Можно не ставить регулируемые ножки. Вместо них, наклеил войлочные накладки.

Сборку делал стоя, так как собирать лёжа не хватало места. Сначала установка опор.

Боковые стенки скрепляем с пилястрами при помощи шурупов. Прикрепляем эту конструкцию ко дну шурупом. Использую заднюю стенку как разграничитель, для выдерживания расстояния.

Такую же операцию надо повторить и со второй стенкой.

Устанавливаем в пазы внутренние стенки и прикрепляем их к пилястрам и дну. Ставим заднюю стенку, привинчиваем ее ко дну и боковым стенкам. Теперь можно ставить столешницу. Прикрепляем внутренние стенки и заклюю стенку к столешнице.

Монтируем центральную перегородку для малых ящиков и шариковые направляющие.

Благодаря соединению на шканты, сборка ящиков не представляет сложности. Крайне желательно, в широких ящиках укрепить дно по центру. У направляющих надвижного монтажа нужно закрепить фиксаторы в передней части ящиков.

Установка ящика — проще простого. Кладем ящик на направляющие и задвигаем до щелчка. Регулировка по вертикали осуществляется вращением регуляторов на пластиковых фиксаторов под ящиком.

Благодарю Вас за внимание! Надеюсь, этот материал был Вам полезен.

Источник: https://nvwoodcraft.ru/blog/komod-v-spalnyu-iz-dereva/
VK: https://vk.com/nvwoodcraft