Как делают печение и сладости. Современное кондитерское производство

Нам посчастливилось побывать на таком производстве, и мы постараемся рассказать вам о том, как производят печение, панкейки и иные вкусняшки, без которых не обходится ни одно чаепитие.

Кондитерское производство занимает несколько больших цехов, а так же большое административное здание. Сама территория чистая и тщательная убрана, а проезд осуществляется исключительно по пропускам. Честно говоря, уже на подъезде к предприятию, мы поняли, что наша небольшая экскурсия будет сложной, ведь от ароматов можно было захлебнуться слюной.

Холл административного здания украшают многочисленные грамоты и благодарности.

Непосредственно в цех пускают посетителей исключительно в специальных накидках, ведь необходимо поддерживать чистоту, а персонал, непосредственно контактирующий с продукцией, работает в халатах и перчатках.

В самом начале нам показатели автоматизированную линию по производству панкейков, которые представляют собой два небольших оладушка, между которыми заключена начинка. Удивительно то, что время с момента заливки теста до упаковки готовой продукции составляет не более 7 семи минут.

Фактически на данном виде продукции работает несколько человек, которые загружают тесто и начинку в начало конвейера и несколько человек на упаковке готовой продукции. А уж какие панкейки ароматные, когда только выходят с линии. Пальчики оближешь! Честно говоря, не представляю, как сотрудники сдерживают себя в процессе работы.

Были удивлены, увидев стройные ряды домашних приборов для приготовления различных бисквитов. Как пояснили сотрудники предприятия, подобные аппараты нужны для выпуска первоначальной партии новых продуктов, чтобы проверить и узнать реакцию потребителя, ведь автоматизированные линии дороги, и закупать их сразу никто не будет.

Это не цветное стекло, а огромные пласты мармелада, которые остывает в специальных формах. Площадь каждого листа составляет несколько квадратных метров.

После того, как мармелад готов, сотрудники предприятия разрезают его на необходимые формы.

Для того, чтобы быть конкурентоспособным, предприятию постоянно приходится экспериментировать с формами, видами и вкусами своей продукции.

В настоящее время ассортимент предприятия составляет более 800 наименований. Впечатляющая цифра, не правда ли? Каждый месяц в магазины России и Европы отправляется несколько тысяч тонн готовой продукции. А склад постоянно забит в ожидании отправки очередной партии.

Конечно, не обходится и без проблем. Так, большинство производственных линий произведено в Германии, так как российских аналогов не существует, и их разработками особо никто и не хочет заниматься.

Поставщики ингредиентов также подводят, а ведь от качества их товара зависит безопасность продукции предприятия. Спасает собственная лаборатория, в которой проводят различные исследования.

Ритейлеры так же особо не горят желанием отдать часть полок местным производителям, и дело не в каких-либо выплатах и иных невыполнимых условиях. Дело в том, что срок годности большей части продукции компании составляют всего 20−30 суток, так как в рецептуре присутствуют натуральные ингредиенты. Крупным ритейлерам выгоднее закупать продукцию, которая может храниться по 90−180 суток, вследствие чего большая часть продукции местного производителя отправляется за границу, где покупателям важнее состав продукта, а не красивые фантики и срок хранения.

Несмотря ни на что, директор компании не унывает, ведь отношение российских покупателей к местной продукции меняется, а с каждым кварталом объемы отгружаемой продукции лишь увеличивается. Всем советуем хоть раз побывать на кондитерской фабрике и понять смысл выражения «сладкая жизнь», наблюдая за тем, как огромные плитки натурального шоколада топятся и покрывают собой печенья различных форм и вкусов.

А какие сладости предпочитаете вы?